硅膠模具制作工藝有刷模，也有灌模和包模的，這個要看具體的產(chǎn)品才好決定的。
方法如下： （具體可聯(lián)系宏圖硅膠）
   1、硅膠與固化劑必須攪拌均勻.模具硅膠外觀是流動性的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。例：取100克硅膠，加入2克固化劑（注：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒有固化，還會出現(xiàn)表干里不干的現(xiàn)象，硅膠會出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，甚至造成模具報廢狀況，這樣客戶損失就大了。
  2、抽真空排氣泡處理：硅膠與固化劑攪拌均勻后，進行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過五分鐘，抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產(chǎn)生了交聯(lián)反映，使硅膠變成一坨一坨的疙瘩，無法進行涂刷或灌注，這樣就浪費了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來做，這樣損失又大了。
  3、涂刷或操作過程：把抽空排過氣泡的硅膠，以涂刷或灌注的方式。倒在產(chǎn)品上面（注：在倒硅膠之前要復(fù)制的產(chǎn)品或模型一定要打脫模劑或隔離劑）。然后再把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面，涂刷一定要均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強度和拉力。然后再涂刷一層硅膠，再粘貼一層紗布纖緯布，這樣兩次之后就可以了。只有這樣做，開出來的硅膠模具使用壽命及翻模次數(shù)相對要提高很多，可以節(jié)省成本，提高效率。
  4、灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用于比較光滑或簡單的產(chǎn)品，沒有模線省工省時，就是將你要復(fù)制的產(chǎn)品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，將抽過真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面，待硅膠干燥成型后，取出產(chǎn)品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模，這樣脫模比較容易，不會損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品）。
  5、外模的制作：一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，一采用石膏將模柜灌滿就可以了，另一種采用樹脂涂刷的方式，涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再涂刷再粘貼，反復(fù)兩三層，之后打上螺絲釘就可以完成模具外模了。

硅膠模具的優(yōu)勢：操作方便，好脫模，可以復(fù)制極其精細的花紋；便于搬運和儲存，因為硅膠模具是軟模，方便搬運和存放；硅膠屬于環(huán)保材料，那么做出來的模具也是環(huán)保的，工人操作起來就不會對身體有傷害。當(dāng)然好的硅膠模具是要建立在好的硅膠基礎(chǔ)上的，宏圖硅膠廠的硅膠我用了10幾年了，質(zhì)量一直都是相當(dāng)穩(wěn)定，在業(yè)內(nèi)也是標桿企業(yè)，他們的產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)沒得說。尤其是服務(wù)這塊，他們公司的業(yè)務(wù)經(jīng)理每年都會來我們廠拜訪兩次，了解我們的使用情況，這點我就覺得很難得，真正踐行了顧客是上帝的宗旨。