蓬布扣適用于運輸業遮蓋蓬布的鎖眼，主要通過沖壓方式生產而成，除要求具備的強度外，還應具備的耐腐蝕性和較好的深沖性能。篷布扣用深沖鋁帶材是一種高附加值產品，附加值高于一般的鋁板帶材，利潤空間很大，市場前景好，經濟效益高。國內使用鑄軋板坯生產篷布扣用深沖鋁帶材的廠家很少，這對于開發市場，利用鑄軋板坯成本低的特點，如何鑄軋鋁卷內部、外部質量，研究冷軋生產新工藝，實現用鑄軋工藝生產篷布扣用深沖鋁帶材是擺在我國鋁加工業技術工作者們面前的重要課題，篷布扣的作用也不容小覷，不能小看這個小小的五金件。   　鑄軋速度調整 　　鑄軋速度高低直接影響鑄軋過程的穩定建立和生產效率的高低，同時也受鑄軋區的長度和冷卻強度的影響，考慮結晶區間、前箱溫度，鑄軋速度選擇在0.75-0.8m/min。 　　冷軋工藝改進 　　要求制耳率在2%以下（把具有波浪凸起的部分稱為“制耳”，把由于結構而產生的制耳現象稱為“制耳效應”）。 　　切邊工藝調整 　　8011合金的特點是，裂邊傾向比較大，大部分生產廠家采用的是二次切邊的生產方式。這種生產方式工藝復雜，切邊量多，成品率低。經過反復的試驗，冷軋切邊在1.5毫米以下，繼續軋制時不會再產生新的裂邊。如果在1.5毫米以上切邊，在后面的軋制過程中，又會產生新的裂邊，產生的裂邊會導致再后面的軋制過程中出現斷帶，影響生產的順利進行，同時為了克服裂邊缺陷，   進行二次切邊，既影響成品率又降低了生產效率。因此我們選擇了在1.3毫米以下厚度切邊。7.2毫米的鑄軋卷經過冷軋到1.3毫米切邊，繼續冷軋到0.25毫米。 　　退火工藝調整 　　在退火過程中主要考慮兩個方面的問題：   ，根據用戶的要求板面不允許有油，   干凈的特點，要增加去油工藝，延長退火的時間。   ，根據用戶加工要求，確定延伸率大于24%，抗拉強度在100-120MPa之間，   選擇合適的退火溫度。 　　具體工藝如下： 　　退火工藝：200℃/4h-480℃/6h-420℃/10h-斷電2h出爐采用以上的退火工藝，產品的內部與外部的溫度才能夠均勻一致，爐膛溫度與產品的內部溫度完全一致，保證產品的性能均勻。