鑄鐵平臺的自然時效和工藝：鑄鐵平臺在調試完成后即可使用，室溫控制在20±℃使，在臺面上檢測工件要輕放輕挪，不要集中使用一個區域，盡量均勻使用整個鑄鐵平臺的有效面積。鑄鐵平臺的平面上不易長久放置沉重工件，以及影響對角出現變形。在鑄鐵平臺使用中，務必輕拿輕放任何工具減少磕碰，和必免過大的沖壓力。 　　鑄鐵平臺的平面上不易長久放置沉重工件，以及影響對角出現變形。鑄鐵平臺  堅持做好日常點點滴滴的維護工作，細節很重要，可以延長使用壽命！鑄鐵平臺不易變形的前提下就是  選合格的鑄鐵平臺，要經過自然時效處理或者人工熱處理減少內應力等符合  標準工藝的。 　　鑄鐵平臺的使用要求和精度介紹：一般0級的鑄鐵平臺每邊為25mm平方的范圍你不能少于25個點。在使用鑄鐵平臺的時候，要輕拿輕房工件，盡量不要在鑄鐵平板上挪動的粗糙的工件，一面對鑄鐵平臺造成損壞。鑄鐵平臺在制作的過程中，要進行回火，在600-700度的高溫下進行退火處理，這樣能夠增鑄鐵平臺的精度。鑄鐵平臺本身就有鐵質的存在，因此我們在使用的過程中，要注意別讓水分沾上，要遵守  的使用制度，嚴格要求使用程序，在使用的車間中，盡量保證溫度的正常。 　　鑄鐵平臺在平時的使用過程中，如遇到潮濕的天氣，特別是南方，  要用遮蓋物保護好鑄鐵平臺，否則當空氣中的雜質或酸性氣體灑落到鑄鐵平臺上，就會加快平臺的老化。鑄鐵平臺在平常的工程使用過程中，如果鑄鐵平臺本身的質量不達標，再碰到一系列的空氣以及水分后，就特別容易生銹。 　　在機械制造中也是不可缺少的基本工具。用涂色發檢驗。0級1級平臺在每邊為25毫米平方的范圍內不少于25點，2級不少于20點，3級不少于12點。鑄鐵平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。平臺安裝應調至水平、負荷均勻分布于各支點上，環境溫度（20±℃），使用時應避免震動。鑄鐵平臺工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。 　　鑄鐵平臺的檢驗和鑄造缺陷：一般鑄鐵平臺使用的是高強度鑄鐵HT200-300，硬度為HB170-240，這樣才能符合  的標準。鑄鐵平臺在制作的過程中，要進行回火，在600-700度的高溫下進行退火處理，這樣能夠增鑄鐵平臺的精度。平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。適用于各種檢驗工作，精密測量用的基準平面，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密劃線。