陶瓷纖維材料,具有耐溫、絕熱、質輕、抗熱震等優良特性。用以取代傳統重質耐火材料作為工業爐壁襯材料能有效強化工業爐絕熱結構，能有效的控制爐體熱損失，實現節約能源的效果。
   由于采用陶纖壁襯后，爐壁輕、熱容量低，能有效提高爐子的升溫速度，縮短爐子操作周期，提高爐子作業率和操作的靈活性。

由于爐壁輕，無熱膨脹應力，抗熱震，可顯著的節約筑爐鋼材，實現高效、輕型窯爐結構。爐子施工完畢即可升溫投產，無需烘爐程序。

采用層鋪疊砌組合方式的技術優勢

層鋪與模塊復合結構爐襯是纖維爐襯結構中，應用最為廣泛的一種爐襯結構形式，該種爐襯應用結構具有以下優勢：保證較長的使用壽命：錨固件處于爐襯的冷面，降低了錨固件的材質等級要求，保證了錨固結構的長期使用壽命。

無縫隙爐襯；模塊壓縮成手風琴狀，安裝完畢后解除模塊的包扎使之膨脹并相互擠緊。使模塊的膨脹可彌補纖維在高溫下的收縮縫，并防止接縫處的纖維毯在高溫下產生開口縫，排與排之間用同材質的纖維毯對折成“U”型壓緊，以補償模塊與模塊之間高溫下的收縮。          

模塊單塊安裝固定，維修方便。                       

1、抗風蝕性能好：一般纖維制品的抗風蝕性能與制品的密度有關，層鋪式纖維毯的抗風蝕性能為15米/秒，而采用纖維毯連續折疊壓縮以后的纖維模塊，抗風蝕性能可達25米/秒。

2、有彈性：由于爐襯常常經受錯位移動，爐窯鋼結構的剛性不能太大，纖維折疊模塊爐襯給爐窯的設計帶來了便利。

3、復合結構可顯著提高密封效果：纖維模塊的折疊方向，與層鋪毯的纖維方向垂直，高溫氣體不可能通過纖維毯的折疊間隙而直接外逸，層鋪毯能有效的提高爐襯整體的密封效果。即使當纖維材料達到它的使用壽命周期，而毀損產生收縮的話，背襯層鋪毯也能避免高溫氣體對爐體造成大的損害。

高純型陶瓷纖維模塊

    1260高純型陶瓷纖維模塊是采用甩絲工藝成型纖維毯壓制而成。分類溫度1260度，24小時工作溫度1100度。

  高純型陶瓷纖維模塊是屬于陶瓷纖維的中間檔產品，使用溫度在1100度以下，這是由于纖維毯所含的氧化鋁含量決定的。高純型氧化鋁含量為47-49%，氧化鋁加二氧化硅的總含量可達99%以上。

產品性能：

導熱系數0.086-0.110；抗壓強度0.08-0.12Mpa;收縮率<-3;體積密度為220kg/m3或240kg/m3。

產品特性：

1、陶瓷纖維模塊的優良特性之一歸功于它的膨脹狀態，該狀態可以在1000多度的爐膛里彌補纖維本身的熱收縮，提高爐襯整體的密封性；

2、由甩絲毯制成的高純型陶瓷纖維模塊，纖維較長，增加了模塊本身的韌性，可以有效地抵抗爐膛內的熱沖擊；

3、纖維韌性增強使模塊整體的牢固性能上升，錨固件預埋模塊深處，遠離爐體熱面不易脫落，在一定程度上延長了模塊的使用壽命。

應用領域：

退火爐，鍛造爐，罩式爐，熔鋁爐，燒結爐，炭化爐，回火爐，加熱爐，鋼包（蓋）隔熱襯，熱鍍鋅退火爐，環形爐，多種類型的熱處理爐；玻璃退火爐，玻璃熔爐，高溫試驗爐；輥道窯，梭式窯，隧道窯，推板窯，特種陶瓷燒成窯爐；裂解爐，轉化爐，制氫爐，常減壓爐

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