在廢舊塑料造粒機工作時，可能會出現一些問題。其中加工中出現的收縮問題就是比較常見的一個問題，特別是對第一次使用的用戶來說在加工中所存在的收縮問題是很讓人頭疼的問題。那么應該怎么去應對呢？

對于廢舊塑料再生造粒機生產企業來說，隨著技術的不斷提升，而在生產工藝不斷調整和完善，在設備生產的技術上處理了廢舊塑料再生中的收縮問題，最大程度的上減小塑料造粒機/加工的收縮問題，大大的提升到了產品的質量。

處理塑料造粒機械加工收縮痕的措施：

塑料造粒機械加工收縮環節。冷卻流道設計、澆口類型、澆口尺寸可能發生多種效果。例如，小澆口如管式澆口比錐形的澆口冷卻得快得多。澆口處過早冷卻會減少型腔內的填充時間，從而增加收縮痕產生的幾率。

而對于成型工人來說，調整加工條件是解決塑料造粒機械加工收縮問題的一種方法。填充壓力和時間顯著影響收縮。部件填充后，多余的資料繼續填充到型腔中補償材料的收縮。填充階段太短將會導致收縮加劇，最終會發生較多或較大的收縮痕。

在實際處理造粒機加工收縮問題的時候，運用解決廢舊塑料造粒機械加工收縮方法自身也許并不能將收縮痕減少到滿意的水平，但是成型工人可以調整填充條件改善收縮痕。在一定程度上減少了這種現象對造粒機的影響。