在車床的機械制造過程中，是不是常常遇到車床加工的孔精度達不到，橢圓，圓柱度超差，零件甩出來打刀。設備的液壓力調大了又導致橢圓，調小了又容易造成零件甩出來導致打到報廢。在這里告訴你一個液壓力再小也不會導致零件丟出來的辦法。這篇文章將解決你的困難。

工藝技術人員

首先，我們先來了解一下什么是加工加的橢圓度，橢圓度也稱不圓度，指圓形外圓或內孔的不圓度。橢圓度公差是指圓柱面（軸、孔）的同一橫剖面內允許的最大與最小直徑之差，如下圖。

圖1：橢圓度為最大與最小直徑之差

如下圖的裝夾方式，在加工時，三爪夾緊零件進行車削。那么產生橢圓度的原因有哪些呢？有三點：1、車床精度不夠，2、夾具設計不當，3、夾緊力太大，尤其是薄壁零件裝夾后零件產生變形，造成橢圓度。

圖2：車床加工上使用三爪裝夾零件

機床精度不夠，我在這里暫且不論，因為機床精度三固定的。我們來聊聊夾具和液壓夾緊力的關系。如果擔心三爪夾緊的液壓力把零件夾變形而導致橢圓度過大，那么就將夾緊力調小，但是調小了，零件就會甩出來將刀具，夾具打爛。那么我這里告訴你一個好辦法。

圖3：三爪的3D圖

那么我們來增加三爪的夾緊的摩擦力，方法如下：

1、將各個三爪夾緊位置拆下來，放在加工中心或銑床上對夾緊面進行銑加工；

2、所用刀具可以用60度的倒角刀進行（圖4），將接觸面銑深度1mm，間隔1mm，如下圖5；

圖4：60度刀具

圖5：三爪銑的網紋3D數據

3、有條件的可以將該三爪進行熱處理，硬度在HRCD58-62度左右或者可以用硬度稍小的調質料

45#進行直接加工為該形狀，主要是增加夾具的使用壽命；

4、要注意觀察齒面，磨損后定期要進行檢查修復。

圖6：加工后的實物網紋

在工作學習中，只要我們善于發現，善于動腦，善于創新，辦法總比困難多！歡迎在評論區留言討論！