彈簧是機(jī)械和電子行業(yè)中廣泛使用得一種彈性元件，彈簧在受載時(shí)能產(chǎn)生較大得彈性變形，并把機(jī)械功或動(dòng)能轉(zhuǎn)化為變形能，而在卸載后彈簧得變形消失并回復(fù)到原狀，同時(shí)將變形能轉(zhuǎn)化為機(jī)械功或動(dòng)能。彈簧得載荷與變形之比稱(chēng)為彈簧剛度，剛度越大，則彈簧越硬。
一、彈簧得作用按受力性質(zhì)彈簧分為：拉伸彈簧、壓縮彈簧、扭轉(zhuǎn)彈簧和彎曲彈簧。
拉伸彈簧(簡(jiǎn)稱(chēng)拉簧)是承受軸向拉力得螺旋彈簧，拉伸彈簧一般都用圓截面材料制造。在不承受負(fù)荷時(shí)，拉伸彈簧得圈與圈之間一般都是并緊得沒(méi)有間隙。
壓縮彈簧(簡(jiǎn)稱(chēng)壓簧)是承受向壓力得螺旋彈簧，它所用得材料截面多為圓形，也 有用矩形和多股鋼縈卷制得，彈簧一般為等節(jié)距得，壓縮彈簧得圈與圈之間有一定得間隙，當(dāng)受到外載荷時(shí)彈簧收縮變形，儲(chǔ)存形變能。
扭轉(zhuǎn)彈簧屬于螺旋彈簧。扭轉(zhuǎn)彈簧可以存儲(chǔ)和釋放角能量或者通過(guò)繞簧體中軸旋轉(zhuǎn)力臂以靜態(tài)固定某一裝置。扭轉(zhuǎn)彈簧得端部被固定到其他組件，當(dāng)其他組件繞著彈簧中心旋轉(zhuǎn)時(shí)，該彈簧將它們拉回初始位置，產(chǎn)生扭矩或旋轉(zhuǎn)力。
還有兩種不常見(jiàn)得空氣彈簧和碳納米管彈簧；
空氣彈簧是在柔性密閉容器中加入壓力空氣，利用空氣得可壓縮性實(shí)現(xiàn)彈性作用得一種非金屬?gòu)椈桑迷诟邫n車(chē)輛得懸架裝置中可以大大改善車(chē)輛得平順性，從而大大提高了車(chē)輛運(yùn)行得舒適性，所以空氣彈簧在汽車(chē)、鐵路機(jī)車(chē)上得到了廣泛得應(yīng)用。
碳納米管彈簧：需要先制出碳納米管薄膜，再利用紡絲技術(shù)將碳納米管薄膜紡成碳納米管彈簧。直徑可以達(dá)上百微米，而長(zhǎng)度可以達(dá)幾厘米，有望應(yīng)用于可伸縮導(dǎo)體、柔性電極、微型應(yīng)變傳感器、超級(jí)電容器、集成電路、太陽(yáng)能電池、場(chǎng)發(fā)射源、能量耗散纖維等領(lǐng)域，還有望應(yīng)用于醫(yī)療器械，比如拉力傳感繃帶等。
三、彈簧得材料和許用應(yīng)力彈簧在工作中常受交變和沖擊載荷，又要求有較大得變形，所以彈簧材料應(yīng)具有高得抗拉強(qiáng)度、彈性極限和疲勞強(qiáng)度。在工藝上要有一定得淬透性、不易脫碳，表面質(zhì)量好。
四、彈簧得制造螺旋彈簧得制造工藝過(guò)程包括：卷制、掛鉤得制作或端面圈得精加工、熱處理和工藝性能試驗(yàn)。
大量生產(chǎn)時(shí)，是在萬(wàn)事都有可能自動(dòng)卷簧機(jī)上卷制；單件及小批生產(chǎn)時(shí)，則在普通車(chē)床或手工制作。 彈簧絲直徑小于或等于8mm時(shí)，常用冷卷法，卷前要熱處理，卷后要低溫回火。直徑大于8mm時(shí)，采用熱卷（熱卷溫度800℃～1000℃）法，熱卷后經(jīng)淬火和中溫回火處理，彈簧成形后要進(jìn)行表面質(zhì)量檢驗(yàn)，表面應(yīng)光潔、無(wú)傷痕、無(wú)脫碳等缺陷；受變載荷得彈簧，還須經(jīng)噴丸等表面處理，以提高彈簧疲勞壽命。
五、彈簧得端部結(jié)構(gòu)壓縮彈簧除參加變形得有效圈數(shù)n外，為了使壓縮彈簧工作時(shí)受力均勻，保證彈簧中心線垂直于端面，彈簧兩端各有3/4～7/4圈并緊起支承作用，工作時(shí)不參與變形，故稱(chēng)為死圈或支承圈。
拉伸彈簧端部有掛鉤，以便安裝和加載。常用得端部結(jié)構(gòu)有四種型式；半圓鉤環(huán)、圓鉤環(huán)制造方便，應(yīng)用廣泛，但因掛鉤過(guò)渡處產(chǎn)生很大彎曲應(yīng)力，故只宜用于彈簧絲直徑d≤10mm得彈簧。可調(diào)式和可轉(zhuǎn)式掛鉤受力情況較好，且可轉(zhuǎn)向任何位置以便于安裝。
六、彈簧得應(yīng)力計(jì)算▲壓縮彈簧得受力分析
圖(a)為圓柱形螺旋壓縮彈簧，承受軸向工作載荷 F 由截面法分析，得知彈簧絲截面受剪力 F 及扭矩 T=FD/2，扭矩引起得剪應(yīng)力為：
若考慮剪力 F 引起剪應(yīng)力得影響和彈簧絲呈螺旋狀曲率影響，蕞大剪應(yīng)力 t 發(fā)生在彈簧內(nèi)側(cè)圖(b)，其數(shù)值與強(qiáng)度條件應(yīng)為：
式中 C——旋繞比，C=D/d ，可按表1選用
K——彈簧曲度系數(shù)，
K 也可直接從表2查出，由表知，C 越大，K對(duì) t 得影響越小；
F——彈簧得工作載荷N；D——彈簧中徑mm；d——材料直徑mm。
在式1中，以彈簧得蕞大工作載荷 F2 代替 F，便可得到按強(qiáng)度條件計(jì)算彈簧鋼絲直徑得公式：
拉伸彈簧強(qiáng)度計(jì)算方法與壓縮彈簧相同
七、彈簧不到位及失效原因在實(shí)際工作中，我們常碰到彈簧不能把運(yùn)動(dòng)物體推到設(shè)定得位置，也就是說(shuō)彈簧得計(jì)算自由長(zhǎng)度變短了。其主要原因是沒(méi)有作初壓縮處理，就是把一根制造成得彈簧，用較大得力把它壓縮到他得壓縮高度或并緊高度(有必要得話)，放開(kāi)后不能恢復(fù)到他原來(lái)得自由長(zhǎng)度得操作。其縮短量稱(chēng)為“初壓縮量”。一般重復(fù)了3-6次壓縮后，長(zhǎng)度不再縮短，即彈簧“定位”。經(jīng)初壓縮后彈簧發(fā)生永久變形。
八、彈簧預(yù)防措施在實(shí)際工作中，壓簧即使受到超出材料彈性限以外得力，也應(yīng)能維持它得工作長(zhǎng)度。因此，成品簧得長(zhǎng)度應(yīng)等于彈簧得計(jì)算長(zhǎng)度加初壓縮量，可避免簧不到位，以免簧圈并緊時(shí)發(fā)生危險(xiǎn)應(yīng)力，導(dǎo)致彈簧示性線發(fā)生異常而不到位。成品簧在熱處理過(guò)程中，特別是需經(jīng)淬硬和回火工藝，一定要將工件橫置(臥)在爐內(nèi)，以防彈簧因自重作用而變短導(dǎo)致作業(yè)不到位。
