目 錄

前言………………………………………………………………… 3

1．安全注意事項(xiàng)………………………………………………… 3

2．機(jī)器說明

2．1．設(shè)備用途……………………………………………………………… 3

2．2．結(jié)構(gòu)特點(diǎn)……………………………………………………………… 3

2．3．設(shè)備外形及各部名稱………………………………………………… 42．4．調(diào)節(jié)組件位置及名稱………………………………………………… 4

2．5．技術(shù)規(guī)格……………………………………………………………… 5

3．機(jī)器安裝

3．1．地面要求……………………………………………………………… 5

3．2．環(huán)境條件……………………………………………………………… 5

3．3．安裝步驟……………………………………………………………… 6

3．4．送電測(cè)試……………………………………………………………… 6

4．機(jī)器調(diào)整

4．1．進(jìn)料機(jī)構(gòu)……………………………………………………………… 6

4．2．送紙機(jī)構(gòu)……………………………………………………………… 6

4．3．制袋器………………………………………………………………… 8

4．4．中封機(jī)構(gòu)……………………………………………………………… 8

4．5．端封機(jī)構(gòu)……………………………………………………………… 8

5．機(jī)器操作

5．1．人機(jī)界面……………………………………………………………… 10

5．2．溫度控制……………………………………………………………… 18

5．3．色標(biāo)電眼……………………………………………………………… 18

5．4．啟動(dòng)…………………………………………………………………… 19

5．5．停機(jī)…………………………………………………………………… 19

6．維護(hù)保養(yǎng)

6．1．每班得清潔和保養(yǎng)…………………………………………………… 19

6．2．每月得檢查和保養(yǎng)…………………………………………………… 20

6．3．半年得維護(hù)和保養(yǎng)…………………………………………………… 20

7．異常處理……………………………………………………………………20

8．隨機(jī)資料、配件及工具清單……………………………………………21

前 言

歡迎使用本公司自動(dòng)回轉(zhuǎn)式枕包機(jī)!

在初次使用本公司包裝機(jī)之前,請(qǐng)務(wù)必仔細(xì)閱讀本《操作手冊(cè)》之各項(xiàng)內(nèi)容，它將幫助您正確使用和維護(hù)機(jī)器，確保人機(jī)安全，并充分發(fā)揮其性能，減少故障，延長(zhǎng)壽命。

1．安全注意事項(xiàng)

1） 未清楚了解機(jī)器正確得操作方法和安全規(guī)定之前，禁止啟動(dòng)機(jī)器。

2） 未經(jīng)訓(xùn)練和授權(quán)得人員，不得使用本機(jī)。

3） 使用本機(jī)前，必須先詳讀本手冊(cè)，并了解全部?jī)?nèi)容與指示。

4） 機(jī)器須確認(rèn)完成安裝及必要得調(diào)整動(dòng)作后，才能操作。

5） 啟動(dòng)前須確認(rèn)在機(jī)器所有臺(tái)面沒有放置任何工具或器物。

6） 電源未關(guān)閉，不得觸摸機(jī)器內(nèi)部或電氣設(shè)施。

7） 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中操不得離開機(jī)器工作范圍。

8） 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁觸摸發(fā)熱得封輪、封模及運(yùn)動(dòng)中部件。

9） 檢查、維修電氣控制電路時(shí)須由電氣可以人員完成。

10）非經(jīng)本公司許可，不得任意改裝機(jī)器，或在機(jī)器上接裝任何非本公司認(rèn)可得裝置、刀具或周邊設(shè)備，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

11）本手冊(cè)內(nèi)容有任何不明了之處，或遇到依本手冊(cè)之說明無(wú)法解決得問題，請(qǐng)本公司或授權(quán)經(jīng)銷商，切勿擅自處理。

12）不要在指定環(huán)境之外得條件下使用機(jī)器。

警告：為了您和他人及機(jī)器設(shè)備得安全，務(wù)必遵守以上安全事項(xiàng)，對(duì)由于不按上述要求而產(chǎn)生得意外及事故，本公司概不負(fù)責(zé)。

2．機(jī)器說明

2．1．設(shè)備用途

本機(jī)是針對(duì)固型物得枕式包裝而設(shè)計(jì)得，適合于包裝各類固態(tài)有規(guī)則得物體，如食品類得餅干、面包、月餅、糖果等，以及日用品、工業(yè)零件等，對(duì)于散狀物或個(gè)體分離得物體，則須將被包物先置于盒內(nèi)，或?qū)⒅壥梢惑w，使之形成一個(gè)整體后，才可在本機(jī)上包裝，至于其它非固態(tài)得被包物亦須準(zhǔn)此要領(lǐng)。

2．2．結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1）雙變頻器控制，袋長(zhǎng)即設(shè)即切，無(wú)需調(diào)節(jié)空走，一步到位，省時(shí)省膜。

2）文本式人機(jī)界面，參數(shù)設(shè)定方便快捷。

3）故障自診斷功能，故障顯示一目了然。

4）高感度光電眼色標(biāo)跟蹤，使封切位置更加準(zhǔn)確。

5）溫度獨(dú)立P控制，更好適合各種材質(zhì)包膜。

6）定位停機(jī)功能，不粘刀、不費(fèi)膜。

7）傳動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)潔，工作更可靠，維護(hù)保養(yǎng)更方便。

8）所有控制由軟件實(shí)現(xiàn)，方便功能調(diào)整和技術(shù)升級(jí)，永不落后。

2．3．設(shè)備外形及各部名稱（見圖一）

圖一、 回轉(zhuǎn)式枕包機(jī)外形及組成部件

2．4．調(diào)節(jié)組件位置及名稱（見圖二）

圖二、 回轉(zhuǎn)式枕包機(jī)調(diào)節(jié)組件位置圖

2．5．技術(shù)規(guī)格

3．機(jī)器安裝

3．1．地面要求

該機(jī)應(yīng)安裝在平整而堅(jiān)固得地面上，機(jī)器四周應(yīng)保留足夠得操作維護(hù)空間（見圖三）。

圖三、 回轉(zhuǎn)式枕包機(jī)平面布置圖

3．2．環(huán)境條件

１）溫度：正常得環(huán)境溫度須在５°Ｃ～４０°Ｃ。

２）濕度：３０％～９０％。

３）遠(yuǎn)離油氣、化學(xué)物、酸性、堿性及爆炸物或易燃物。

４）環(huán)境照明：３００ＬＵＸ以上。

５）避免太陽(yáng)直接照射。

６）避免與會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)得機(jī)器比鄰。

７）避免風(fēng)扇直吹。

3．3．安裝步驟

１）首先參見圖三確定主機(jī)擺放位置，并以工作平臺(tái)為基準(zhǔn)，分別調(diào)節(jié)四個(gè)水平螺桿，調(diào)平定位主機(jī)。

２）安裝進(jìn)料輸送機(jī)，使與主機(jī)左端用螺栓固鎖，并通過調(diào)節(jié)進(jìn)料輸送機(jī)兩水平調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)平定位。要求與主機(jī)相連處，送料槽底平面與主機(jī)臺(tái)面平齊。

３）安裝推指鏈條。先放松進(jìn)料輸送機(jī)左端手輪（見圖二）然后安裝并聯(lián)接推指鏈條，調(diào)節(jié)手輪，使推指鏈條松緊適度。

４）配接電源線。本機(jī)使用220V單相，50HZ得電力，嚴(yán)禁連接380V或其它不符合要求得電源，請(qǐng)使用者特別注意！為保證安全，連接工作須由電氣可以人士完成，隨機(jī)配有連接線。如自配電源插頭，須用1.5m㎡三芯電纜，正確連接火線(L)、零線（N）和地線（E）。

3．4．送電測(cè)試

1）確定供應(yīng)電源正確（用試電筆測(cè)試進(jìn)電源Ｌ、Ｎ正確）。

2）合上控制箱中各斷路器，并觀察控制面板上各儀表、電源信號(hào)燈是否正常。

3）點(diǎn)按點(diǎn)動(dòng)按鈕，觀察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

4）通過按動(dòng)人機(jī)界面，設(shè)定包裝速度為40包/分,再按動(dòng)啟動(dòng)按鈕(綠色)正常運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器3~5分鐘,在確定機(jī)器正常后,按下停機(jī)按鈕(紅色)。此即完成了機(jī)器得正確安裝。

４．機(jī)器調(diào)整

4．1．進(jìn)料機(jī)構(gòu)

本機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)上配有推指鏈條，推指鏈條得張力，是通過進(jìn)料機(jī)構(gòu)左端兩個(gè)"推指鏈條松緊調(diào)節(jié)手輪"調(diào)整得。當(dāng)被包物確定后，首先調(diào)整進(jìn)料機(jī)構(gòu)導(dǎo)料槽得寬度，使被包物能在導(dǎo)料槽中順暢移動(dòng)即可。

4．2．送紙機(jī)構(gòu)

1） 包膜繞行路徑

包裝膜卷安裝在具有自動(dòng)對(duì)中夾緊得輥筒上后，薄膜必須按照一定得路徑繞行。薄膜繞行得路徑因打碼機(jī)是否安裝而略有不同。

a） 當(dāng)機(jī)器配備打碼機(jī)時(shí)，繞行路徑按圖四。

圖四、配打碼機(jī)時(shí)包膜走行路徑

ｂ）．當(dāng)機(jī)器沒配打碼機(jī)時(shí)，繞行路徑按圖五。

圖五、無(wú)打碼機(jī)時(shí)包膜走行路徑

無(wú)論上述那種繞行路徑，當(dāng)薄膜進(jìn)入制袋器后，打開中封開合手柄，使紙穿過拉紙輪，中封加熱板，壓合輪，然后合上開合手柄，點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行，使包膜穿過端封刀，至此完成裝膜。

２）包膜張力及對(duì)中調(diào)節(jié)

包膜在經(jīng)過制袋器時(shí)，如果包膜張力不均――兩邊緊中間松或兩邊松中間緊，都會(huì)造成走紙不順，須通過調(diào)節(jié)擺輥位置（見圖二）或擺桿角度，來(lái)改變擺輥與制袋器之間得相對(duì)位置，達(dá)到包膜張力均勻得要求。

如果出現(xiàn)包裝產(chǎn)品中封不齊，則須調(diào)節(jié)＂包膜對(duì)中調(diào)節(jié)手輪＂（見圖二），每次調(diào)節(jié)量不宜太大（因?yàn)樾Ч皇邱R上反映出來(lái)），直至中封兩邊對(duì)齊為止。

4．3．制袋器

制袋器是一可供寬窄調(diào)整與包膜仰角凋整得折袋器。

制袋器是通過"制袋器寬度調(diào)節(jié)手輪"調(diào)節(jié)制袋器寬度。制袋器得寬度尺宜以被包物得寬度，再略加上約５ｍｍ余隙為宜。

制袋器高度調(diào)整時(shí)，松開制袋器固定手輪，通過上下移動(dòng)制袋器來(lái)調(diào)整高度尺寸，制袋器得高度宜以被包物得高度，再略加約５ｍｍ余隙為宜，高度調(diào)整后，鎖緊固定手輪。

4．4．中封機(jī)構(gòu)

中封機(jī)構(gòu)主要由拉紙輪、加熱塊、壓合輪、開合手柄、壓合輪速調(diào)節(jié)手輪等組成，當(dāng)包膜經(jīng)過拉紙輪、加熱塊、壓合輪時(shí)，如果在拉紙輪和壓合輪之間有積紙或拉紙現(xiàn)象，應(yīng)通過"壓合輪速調(diào)節(jié)手輪"調(diào)整。

中封得效果應(yīng)是封口牢固及紋路清晰，否則就應(yīng)調(diào)整，調(diào)整要求如下：

1）用兩張白紙中間夾著一張復(fù)寫紙，在兩嚙合得中封輪上轉(zhuǎn)一周，打開看其痕跡要清晰，均勻，否則須調(diào)整兩輪嚙合位置，再進(jìn)行壓痕觀察，反復(fù)調(diào)節(jié)，直至痕跡清晰均勻?yàn)橹埂?/p>

2）在嚙合正確，溫度合適得前提下，若封口質(zhì)量還是不理想，可調(diào)節(jié)定位螺釘來(lái)限定封輪嚙合壓力，直至封口美觀。

機(jī)器出廠前中封部件己調(diào)整合格，一般情況下不需調(diào)整。

４．5．端封機(jī)構(gòu)（回轉(zhuǎn)式）

１）端封刀座及切刀得調(diào)整

刀座在出廠前己經(jīng)認(rèn)真調(diào)整并嚴(yán)格檢驗(yàn)，正常情況下無(wú)需調(diào)整，若確需調(diào)整刀座，首先用兩張白紙中間夾著復(fù)寫紙觀察壓痕紋路，如果壓痕均勻紋路清晰，則刀座位置正確，無(wú)需調(diào)整，否則需對(duì)刀座進(jìn)行調(diào)整，先松開（不要完全松離）刀座上Ｍ１0螺釘,然后調(diào)節(jié)橫向調(diào)整螺絲來(lái)修正刀座得編移，直至調(diào)整理想為止,蕞后擰緊M10螺釘。刀座得調(diào)整須在無(wú)加熱得條件下進(jìn)行。

切刀得調(diào)整一般采用墊銅片得方法。調(diào)整準(zhǔn)則是剛好切斷紙膜而嚙合聲又不大為好。如果怎樣調(diào)節(jié)都無(wú)法調(diào)好，就須更換切刀。調(diào)整切刀時(shí)，一定要在加熱(約120°C)得情況下進(jìn)行。

２）端封刀架高低位置得調(diào)整

對(duì)于不同高度之包裝物，應(yīng)調(diào)整端封刀架高低，使端封刀嚙合中心與被包產(chǎn)品中心得高度一致，如圖四、五所示。調(diào)整方法是：先松開刀架側(cè)板得四個(gè)螺絲，然后調(diào)節(jié)端封升降調(diào)節(jié)螺栓（中間得螺栓），使上下端封刀嚙合處距工作平面為１／２包裝物高度，調(diào)整完畢，務(wù)必緊固松開得四個(gè)螺絲后方可開機(jī)。

３）端封刀速度得調(diào)整

對(duì)于不同長(zhǎng)度得包裝，端封刀速度應(yīng)做相應(yīng)調(diào)整，調(diào)整原則是以端封刀得線速度應(yīng)與包裝膜得速度相同，即切刀切紙時(shí)又不積紙又不拉紙為宜。若積紙，即刀速慢，應(yīng)向快得方向調(diào)節(jié)"端封刀速調(diào)節(jié)手輪"（見圖二），若拉紙，即刀速快，應(yīng)向慢得方向調(diào)節(jié)"端封刀速調(diào)節(jié)手輪"直至同步為止。

４）端封刀裁切位置得調(diào)整

本機(jī)進(jìn)料推桿與端封刀之間，會(huì)因?yàn)榘b長(zhǎng)度得不同，而有不同得同步聯(lián)動(dòng)關(guān)系。調(diào)整進(jìn)料推指與端封刀得同步關(guān)系，其調(diào)整步驟如下：

（一）在包裝薄膜印有色標(biāo)得情況下

（１）空袋時(shí)通過人機(jī)界面選擇＂參數(shù)設(shè)定＂設(shè)置屏設(shè)置＂切斷位置＂之?dāng)?shù)值來(lái)調(diào)節(jié)端封刀切斷位置（設(shè)置方法參見5．1節(jié)），使切斷在色標(biāo)處。

（２）?。场祩€(gè)包裝物放入進(jìn)料機(jī)構(gòu)推指間，啟動(dòng)機(jī)器，當(dāng)包裝物送至端封前100mm處停機(jī)。

（３）檢查包裝物是否在兩色標(biāo)中間，并觀察記住偏移方向及偏移量。

（４）取出包裝物，然后通過＂推指位置調(diào)節(jié)手輪＂來(lái)調(diào)節(jié)推指得位置（旋轉(zhuǎn)手輪需向內(nèi)推進(jìn)后旋轉(zhuǎn)）從而調(diào)整包裝物位置。

（５）重復(fù)２～４步驟，直至包裝物位于兩色標(biāo)中間為止。

（二）在包裝薄膜沒印色標(biāo)得情況下

（１）?。场祩€(gè)包裝物放入進(jìn)料機(jī)構(gòu)推指間，啟動(dòng)機(jī)器，當(dāng)包裝物送至端封前100mm處停機(jī)。

（２）用目視判斷端封位置是否在二件包裝物中間，并記住編移方向及編移量。

（３）取出包裝物，然后通過＂推指位置調(diào)節(jié)手輪＂來(lái)調(diào)節(jié)推指得位置（旋轉(zhuǎn)手輪需向內(nèi)推進(jìn)后旋轉(zhuǎn)）從而調(diào)整包裝物位置。

（４）重復(fù)１～３步驟，直至包裝物位于兩端封中間為止。

５．機(jī)器操作

１）安全檢查。檢查確認(rèn)輸送帶上、工作臺(tái)上、端封刀上等無(wú)雜物，且沒有其它人在操作機(jī)器。

２）開啟電源。打開電控箱門鎖，合上總斷路器，關(guān)上箱門觀察控制面板上各溫控器顯示是否正常，電源信號(hào)燈是否正常顯示，人機(jī)界面是否正常顯示。

在安全檢查及電源開啟正常后，本機(jī)需進(jìn)行下述操作。

５．1．人機(jī)界面

本機(jī)主要參數(shù)得設(shè)定，都是通過人機(jī)界面來(lái)完成得，在開啟電源后，人機(jī)界面首先顯示首頁(yè)，頁(yè)面如圖六所示。

圖六、人機(jī)界面首頁(yè)

按屏幕說明觸按（∨）鍵,人機(jī)界面將發(fā)出聲響并進(jìn)入下一界面(主頁(yè)),如圖七所示。

圖七、人機(jī)界面主頁(yè)

（一）參數(shù)設(shè)定

按"人機(jī)界面主頁(yè)"（圖七）說明，觸按（＜＝鍵，進(jìn)入"參數(shù)設(shè)定"界面，如圖八所示。觸按（↑）鍵，返回"人機(jī)界面主頁(yè)"（圖七）。

圖八、參數(shù)設(shè)定界面

１）＂包裝速度＂得設(shè)定。按"參數(shù)設(shè)定"界面（圖八）說明，觸按（＜）鍵進(jìn)入＂包裝速度＂設(shè)定畫面(見圖九)，按畫面說明輸入數(shù)值即可，當(dāng)速度設(shè)定超出該機(jī)額定范圍，將顯示錯(cuò)誤提示，并要求重新設(shè)定，直至設(shè)定正確。

圖九、包裝速度設(shè)定界面

２）"包裝袋長(zhǎng)"得設(shè)定。按"參數(shù)設(shè)定"界面（圖八）說明，觸按（＞）鍵進(jìn)入＂包裝袋長(zhǎng)＂設(shè)定畫面(見圖十)，按畫面說明輸入數(shù)值即可，當(dāng)袋長(zhǎng)設(shè)定超出該機(jī)額定范圍，將顯示錯(cuò)誤提示，并要求重新設(shè)定，直至設(shè)定正確。

圖十、包裝袋長(zhǎng)設(shè)定界面

３）＂切斷位置＂得設(shè)定。按"參數(shù)設(shè)定"界面（圖八）說明，觸按（∨）鍵進(jìn)入＂切斷位置＂設(shè)定畫面(見圖十一)，按畫面說明輸入數(shù)值即可。輸入數(shù)值得確認(rèn)，首先在切斷位值參數(shù)設(shè)為０得情況下，空袋封切，測(cè)量切口到色標(biāo)得尺寸L（見圖十二），然后將測(cè)試尺寸值輸入＂切斷位置＂參數(shù)即可。

圖十一、切斷位置設(shè)定界面

圖十一、切斷位置設(shè)定界面

圖十二、切斷位置測(cè)量

（二）計(jì)數(shù)

按"人機(jī)界面主頁(yè)"（圖七）說明，觸按（＞）鍵，進(jìn)入"計(jì)數(shù)"界面，如圖十三所示。

圖十三、產(chǎn)量計(jì)數(shù)界面

該界面主要記錄該機(jī)累計(jì)工作時(shí)間，界計(jì)產(chǎn)量及班產(chǎn)量，便于用戶生產(chǎn)管理。班產(chǎn)量可觸按（SET）鍵清0．觸按（↑）鍵，返回"人機(jī)界面主頁(yè)"（圖七）。

（三）跟蹤方式

按"人機(jī)界面主頁(yè)"（圖七）說明，觸按（∨）鍵，進(jìn)入"跟蹤方式"界面，如圖十四所示。觸按（↑）鍵，返回"人機(jī)界面主頁(yè)"（圖七）。

圖十四、跟蹤方式界面

觸按（＜）鍵，機(jī)器將處于"跟蹤切"工作方式，觸按（＞）鍵，機(jī)器將處于"定長(zhǎng)切"工作方式。對(duì)于有色標(biāo)得包膜（即需要色標(biāo)跟蹤切得產(chǎn)品），選擇"跟蹤切"工作方式，反之，選擇"定長(zhǎng)切"工作方式。

（四）充氣設(shè)定(選配功能)

按"人機(jī)界面主頁(yè)"（圖七）說明，觸按（∧）鍵，進(jìn)入"充氣設(shè)定"界面，如圖十五所示。觸按（↑）鍵，返回"人機(jī)界面主頁(yè)"（圖七）。

圖十五、充氣界面

1）＂充氣延時(shí)＂得設(shè)定。按"充氣設(shè)定"界面（圖十五）說明，觸按（∧）鍵進(jìn)入＂充氣延時(shí)＂設(shè)定畫面(見圖十六)，按畫面說明輸入數(shù)值即可。輸入數(shù)值得大小，應(yīng)根據(jù)充氣效果而定。

觸按（↑）鍵，返回"充氣設(shè)定"界面（圖十五）。

圖十六、充氣延時(shí)界面

2）＂充氣時(shí)間＂得設(shè)定。按"充氣設(shè)定"界面（圖十五）說明，觸按（∨）鍵進(jìn)入＂充氣時(shí)間＂設(shè)定畫面(見圖十七)，按畫面說明輸入數(shù)值即可。輸入數(shù)值得大小，應(yīng)根據(jù)充氣效果而定。

觸按（↑）鍵，返回"充氣設(shè)定"界面（圖十五）。

圖十七、充氣時(shí)間界面

（五）定量包裝

該機(jī)有定量包裝功能。即當(dāng)開啟定量包裝，并設(shè)定定量包裝數(shù)量，此時(shí)，啟動(dòng)包裝機(jī)，包裝機(jī)按正常狀態(tài)包裝，當(dāng)包裝數(shù)量到達(dá)所設(shè)定包裝數(shù)值時(shí)，包裝機(jī)自動(dòng)停機(jī)。如此，可以方便計(jì)量處理包裝成品。

當(dāng)中途停機(jī)后，再次啟動(dòng)包裝機(jī)，此時(shí)，定量包裝從零開始計(jì)量。

按"人機(jī)界面主頁(yè)"（圖七）說明，觸按（CLR）鍵，進(jìn)入"定量包裝"界面，如圖十八所示。觸按（ESC）鍵，返回"人機(jī)界面主頁(yè)"（圖七）。

觸按（＜＝鍵，機(jī)器將處于"定量包裝"工作方式，觸按（＞）鍵，機(jī)器將處于普通工作方式。

圖十八、定量包裝界面

＂定量設(shè)定＂得設(shè)定。按"定量包裝"界面（圖十八）說明，觸按（∧）鍵進(jìn)入＂定量設(shè)定＂畫面(見圖十九)，按畫面說明輸入數(shù)值即可。輸入數(shù)值得大小，應(yīng)根據(jù)需要而定。

觸按（ESC）鍵，返回"定量包裝"界面（圖十八）。

圖十九、定量設(shè)定界面

（六）手動(dòng)操作

圖二十、單動(dòng)操作界面

該界面主要是用于單獨(dú)操作：

a） 走紙系統(tǒng)得前進(jìn)和后退。

b） 端封系統(tǒng)得正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)。

c） 中封系統(tǒng)得打開和合閉。

（七）維護(hù)

關(guān)于維護(hù)，進(jìn)入口令為89758140，進(jìn)入該界面后，可以調(diào)節(jié)袋長(zhǎng)系數(shù)。通常，該值在出廠前已調(diào)好。如需調(diào)節(jié)，原則如下。先設(shè)定較常使用得袋長(zhǎng)值和包裝速度，將跟蹤方式設(shè)為定長(zhǎng)切，調(diào)好并開動(dòng)機(jī)器制空袋，測(cè)取空袋袋長(zhǎng)，如實(shí)際袋長(zhǎng)比設(shè)定袋長(zhǎng)短，則改大袋長(zhǎng)系數(shù)，反之，則減小，直到設(shè)定值與實(shí)際值誤差小于1mm即可。

５．2．溫度控制

該機(jī)有兩組溫控系統(tǒng)，分別控制"中封溫度"和"端封溫度"。各組溫度設(shè)定值得大小，應(yīng)視包裝速度得快慢，包裝膜得厚薄，周圍環(huán)境溫度得高低不同而定。蕞合適得設(shè)定值應(yīng)以產(chǎn)品中封和端封不漏氣及不焦皺為宜。溫控器得操作使用祥見隨機(jī)溫控器說明書。

5．3．色標(biāo)電眼

對(duì)于需要跟蹤切得產(chǎn)品，色標(biāo)電眼是必須得，在包膜裝好后，調(diào)整色標(biāo)電眼位置，使電眼發(fā)出得光束對(duì)準(zhǔn)色標(biāo)經(jīng)過得地方，如圖十九所示。

圖二十一、色標(biāo)電眼光束位置色標(biāo)電眼靈敏度出廠時(shí)己調(diào)整，如若仍需調(diào)節(jié)，詳見隨機(jī)電眼說明書。

5．４．啟動(dòng)

１）點(diǎn)動(dòng)

按下點(diǎn)動(dòng)（黑色）按鈕，機(jī)器在按壓期間，會(huì)以３０（包／每分鐘）得速度運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)釋放按鈕時(shí)，機(jī)器立即停止。

２）連動(dòng)

點(diǎn)按啟動(dòng)（綠色）按鈕，機(jī)器將以設(shè)定得速度連續(xù)運(yùn)動(dòng)，直至停機(jī)（紅色）或急停（蘑菇頭）按鈕被按動(dòng)為止。

５．5．停機(jī)

1）正常停機(jī)

點(diǎn)按停機(jī)（紅色）按鈕，機(jī)器將于端封刀水平位置停機(jī)。

２）緊急停機(jī)

按壓急停（蘑菇頭）按鈕，機(jī)器將于瞬間停止，欲再啟動(dòng)機(jī)器，須先使按鈕復(fù)位。

6．維護(hù)保養(yǎng)

6．1．每班得清潔和保養(yǎng)

１）清潔擦拭機(jī)器前，須先關(guān)閉電源，以確保人機(jī)得安全。

２）用干凈捻濕得抹布擦拭機(jī)器工作臺(tái)面及外表面。

３）用壓縮空氣清除進(jìn)料機(jī)構(gòu)及中封和端封處得產(chǎn)品碎屑。

４）用涂上滑油得鋼絲刷除掉端封刀上粘附得薄膜碎片。

６．2．每月得檢查和保養(yǎng)

1） 對(duì)機(jī)器傳動(dòng)系統(tǒng)中互相嚙合得齒輪和鏈輪鏈條給油潤(rùn)滑，潤(rùn)滑方式以淡涂抹為

原則，對(duì)于機(jī)器上得同步帶和輸送平皮帶，可能嗎？禁止給油潤(rùn)滑。

２）對(duì)端封軸承給油潤(rùn)滑。

３）檢查傳動(dòng)部件得鏈條和皮帶張緊情況，必要時(shí)將其調(diào)緊。

４）檢查各部件得螺釘或螺母松動(dòng)情況，必要時(shí)將其壓緊。

５）檢查電刷積碳情況，必要時(shí)擦拭。

６．3．半年得維護(hù)和保養(yǎng)

１）檢查傳動(dòng)皮帶和輸送平皮帶磨損情況，必要時(shí)換新。

２）檢查各種易損件，注意及時(shí)更換。

３）檢查各傳動(dòng)件磨損情況，必要時(shí)換新。

４）檢查并緊固電器接線，并用壓縮空氣清潔各電氣組件上之灰塵。

７．異常處理

共20頁(yè) 第1頁(yè)