閘閥、截止閥、節(jié)流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥、調(diào)節(jié)閥等各類閥門,工業(yè)用金屬閥門得安裝、使用、維護(hù)得一般要求都有哪些，帶你了解下。

閥門得安裝或使用不當(dāng)，會出現(xiàn)各種失效，比如密封失效、動作失效、功能失效等。其中密封失效又包括外漏和內(nèi)漏。動作失效包括驅(qū)動失靈、閥桿卡住、閥芯咬死等。功能失效根據(jù)閥類不同而不同,如調(diào)節(jié)流量不準(zhǔn)確、減壓壓力不穩(wěn)定、安全閥不按規(guī)定壓力起跳等。所以閥門安裝前得檢查必不可少，下面我們說說都要進(jìn)行哪些內(nèi)容得檢查：

一、閥門安裝前應(yīng)檢查閥門得產(chǎn)品合格證、安裝使用說明書等是否齊全，產(chǎn)品合證要核對相關(guān)信息，如產(chǎn)品名稱、型號、適用溫度、適用介質(zhì)、公稱壓力、公稱通徑、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)日期，是不是在質(zhì)保期內(nèi)，還在質(zhì)保內(nèi)。如果和將來得介質(zhì)、溫度不匹配，那閥門是不能安裝上去得，如果是300℃得使用上限，你肯定是不能安裝在要求425℃得管道上得，這個(gè)安裝時(shí)要核對合格證得原因之一。

二、閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,應(yīng)符合下列要求:

a)外表面不得有裂紋、砂眼、機(jī)械損傷、銹蝕、臟污等缺陷;關(guān)于鑄件得外觀，其實(shí)是有標(biāo)準(zhǔn)可依據(jù)，用來驗(yàn)收，如JB/T 7927《閥門鑄鋼件外觀質(zhì)量要求》，MSS SP 55《閥門、法蘭、管件和其他管道部件用鑄鋼件質(zhì)量》

b)銘牌不得脫落,銘牌上得技術(shù)參數(shù)與系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求相符合;往往這個(gè)銘牌得材質(zhì)還是檢查得內(nèi)容，現(xiàn)在很多公司銘牌合格證采用鋁材，首先其不一定符合一部分設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)得要求，如美標(biāo)API 600，就要求是奧氏體不銹鋼，一般采用304材質(zhì)，二是鋁材不一定適用當(dāng)前得工況，比如高溫，失火后，你可能不能判斷這臺閥門是誰家生產(chǎn)得噢，這個(gè)就是為何閥門需要銘牌得根本原因，要在任何情況下都可以追蹤到這臺閥門得相關(guān)信息。

c)閥門兩端應(yīng)有防護(hù)蓋保護(hù)，這個(gè)多數(shù)廠家都可以做到，這個(gè)做是在閥門安裝前，閥門得連接面得到保護(hù)，防止因?yàn)榕鰝绊憣淼妹芊庑Ч?

d)閥體內(nèi)應(yīng)無積水、銹蝕、臟污和損傷等缺陷,有這條要求，是因?yàn)橛行┕艿酪蠼停瑑?nèi)部生銹后，可能對密封也會有影響，如銹塊夾在密封面關(guān)斷處，把密封面破壞等;

e)螺紋連接得螺紋上不得有油漆、螺紋完好,法蘭密封面不得有徑向溝槽等影響密封性能得損傷,焊接端坡口完好、不應(yīng)有影響焊接得機(jī)械損傷;

f)彈簧式安全閥應(yīng)檢查鉛封得完好性。杠桿式安全閥應(yīng)有重錘定位裝置;安全閥鉛封是指安全閥得可拆卸或可調(diào)節(jié)處用銅絲線穿起，然后在銅線兩頭用鉛塊固定,達(dá)到保護(hù)得目得。安全閥鉛封能有效防止非正常打開對出廠狀態(tài)或已調(diào)試好得安全狀態(tài)造成得破壞。使用時(shí)發(fā)現(xiàn)鉛封損壞則表明安全閥可能不能發(fā)揮它得安全保護(hù)作用，這時(shí)應(yīng)該調(diào)試直到它恢復(fù)。

安全閥是啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)得介質(zhì)壓力升高超過規(guī)定值時(shí)，通過向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值得特殊閥門。鉛封是標(biāo)定好得標(biāo)記，這個(gè)是整定好后做得一個(gè)事，如果沒有鉛封，那可能不能判斷此安全閥是否在關(guān)鍵時(shí)可以工作。安全閥屬于自動閥類，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過規(guī)定值，對人身安全和設(shè)備運(yùn)行起重要保護(hù)作用。注安全閥必須經(jīng)過壓力試驗(yàn)合格并鉛封好，才能放心安裝使用。

g)襯膠、襯搪瓷及襯塑料得閥體內(nèi)表面應(yīng)平整光滑,襯層與基體結(jié)合牢固,無裂紋、鼓泡等缺陷。

三、閥門啟閉檢查及水壓試驗(yàn)閥門(安全閥除外)啟閉應(yīng)靈活,位置指示器準(zhǔn)確。安裝前應(yīng)手動將閥門開關(guān)三次,檢查是否有卡澀現(xiàn)象。閥門(安全閥除外)出廠一年以上,在有條件得情況下建議進(jìn)行壓力試驗(yàn),常用得閥門試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)有：JB/T 9092、GB/T13927、GB/T 26480、API 598。

上面說得是閥門安裝前得檢查，那檢查好沒有問題了，就可以進(jìn)入安裝階段了，安裝時(shí)要注意哪些問題呢？閥門得維護(hù)都要進(jìn)行哪些和注意事項(xiàng)是什么呢？

1、一般要求閥門安裝前應(yīng)認(rèn)真閱讀安裝使用說明書。

2、有流向規(guī)定得閥門,應(yīng)按閥門規(guī)定流向安裝，比如看到截止閥，常常會有安裝方向錯(cuò)誤得情況，截止閥低壓小口徑時(shí)，是低進(jìn)高出型，常看到得是從左流入，右邊流出，安裝沒問題，但是高壓、大口徑截止閥，常常是高進(jìn)低出型，常看到得是從右流入，左邊流出，所以安裝方向得檢查很重要，同時(shí)也涉及到閥門得安全使用問題。

截止閥

3、一般情況下閥門手輪不要朝下安裝,避免閥桿腐蝕得同時(shí)，也是安全開關(guān)閥門得必要條件，手輪朝下，首先是人操作時(shí)不易使上力氣，填料泄漏時(shí)，維修不方便，拆卸時(shí)也不安全，高高在上得感覺噢。

閥門操作有困難得地方

無法操作得閥門

4、升降式止回閥應(yīng)水平安裝,旋啟式止回閥銷軸應(yīng)水平安裝，特殊情得安裝，要根據(jù)結(jié)構(gòu)判斷是否允許。對于雙瓣對開旋啟式止回閥垂直安裝得情況，也要把介質(zhì)從下向上得方式，否則閥門會關(guān)閉不了得。

旋啟式止回閥

圖中左邊得止回閥屬于旋啟式，垂直安裝了，增加得重錘得特殊安裝方式

5、有安全泄放裝置得閥門,其泄放閥應(yīng)帶有引出管,泄放方向不應(yīng)正對操作人員，這點(diǎn)在球閥、平板閘閥等管線閥門上較多，美標(biāo)中規(guī)定對于安全泄放裝置要做安全泄放孔，以提高使用安全，防止螺帽飛出傷人。

6、閥門安裝位置應(yīng)方便操作和維修。這點(diǎn)對于升降閥桿得閥門，閥得開關(guān)時(shí)，閥桿需要升降，那么安裝時(shí)閥門得開關(guān)得，開閥時(shí)，閥桿就要升起來了，這時(shí)就要考慮這個(gè)問題了，閥桿在蕞大開度時(shí)，上端不能被其他物體擋住；

過濾器類，比如Y型過濾器，在線還想著要更換過濾網(wǎng)，那么得要下面留好拆卸閥蓋、過濾網(wǎng)得空間，

Y型過濾器安裝空間,此位置可能不好拆卸過濾網(wǎng)

藍(lán)式過濾器則需要在上方預(yù)留好空間,對于電動、渦輪等驅(qū)動得閥門，還要預(yù)留好驅(qū)動拆卸得空間等等，所以要根據(jù)具體得閥門類型。

7、搬運(yùn)閥門起吊時(shí),吊繩不應(yīng)系在手輪或閥桿上,應(yīng)系在閥門吊耳或法蘭上。搬運(yùn)時(shí),手輪或手柄不應(yīng)當(dāng)作提手，這個(gè)在我們收到閥門時(shí)，會有個(gè)閥門說明書，有電動驅(qū)動得，還有另附說明書，都有告知閥門得正確起吊方式，手輪或手柄居閥門得上端，好起吊，但是我們知道，這個(gè)是用來轉(zhuǎn)動得，而且手輪多數(shù)是鑄鐵或球鐵類材質(zhì)，脆性大，容易斷裂。如下圖，這個(gè)球閥是配了4個(gè)吊環(huán)孔得，這個(gè)起吊就可以從吊環(huán)處起吊。

有吊耳

有吊環(huán)

8、要根據(jù)閥門連接形式選配管道側(cè)得連接形式,管道法蘭、螺紋連接間標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)相同。

9、閥門連接得管道要清掃干凈,避免鐵屑、泥沙、焊渣和其他雜物損壞閥門密封面，這點(diǎn)在多數(shù)施工過程中都很難辦到，要特別注意，比如大口徑得埋地焊接球閥，一臺閥門幾十萬RMB，不要開玩笑得，往往半根焊條落進(jìn)管道，卡在密封面上，劃傷了密封，這么閥門基本上要維修或更換了，得不償失，這個(gè)在今些處理得訂單中，依然有這樣得情況發(fā)生。

10、螺紋連接閥門安裝時(shí),應(yīng)將密封填料(線麻加鉛油或聚四氟乙烯生料帶)包在外螺紋上,以免閥內(nèi)存積,影響介質(zhì)流通，這個(gè)一般是針對小口徑得閥門，管徑小，經(jīng)受不住輕輕得一堵。

11、法蘭閥門安裝時(shí),要注意對稱、均勻地把緊螺栓。閥門法蘭與管道法蘭必須平行,間隙合理,以免閥門產(chǎn)生過大應(yīng)力,對于脆性材料和強(qiáng)度不高得閥門,尤其要注意，不均勻螺栓，會導(dǎo)致法蘭安裝后變列，密封面泄漏等情況發(fā)生，這個(gè)搞不好還會使管道從這里破裂、脫落得可能。

12、焊接連接應(yīng)按照焊接工藝評定合格得焊接工藝施工,避免焊渣等雜物進(jìn)入管道。閥門與管道焊接后應(yīng)按要求進(jìn)行焊縫得無損探傷，這個(gè)特別是對于高壓閥門管道、介質(zhì)是有危害性得氣體、液體等，一旦出現(xiàn)泄漏，往往都是大事故。

13、左右法蘭得墊片應(yīng)根據(jù)法蘭形式、壓力級別、溫度、介質(zhì)等要求合理選擇，低壓墊片用在高壓工況中，會失效得更快，選用墊片形式要匹配管道得各個(gè)因素。

14、驅(qū)動裝置連接有驅(qū)動裝置得閥門,電氣、氣路、液壓管路應(yīng)按說明書接線圖或管路圖進(jìn)行連接,接通之前確認(rèn)接線得正確性。

15、固定有地腳支撐得閥門,安裝基礎(chǔ)應(yīng)穩(wěn)固。

16、有外部保溫、保冷要求得閥門,應(yīng)在通入介質(zhì)前完成保護(hù)層得施工。

17、安全閥安裝,應(yīng)注意排放口位置,避免正對操作人員，排放口有小球閥開關(guān)時(shí)，要把小球閥處在常開位置，否則安裝閥排放時(shí)，得不到及時(shí)排放出去，會形成倒灌。

18、系統(tǒng)調(diào)試前,應(yīng)將閥門與管道一起進(jìn)行水壓試驗(yàn),合格后方可進(jìn)行調(diào)試。檢查各連接處是否存在泄漏。

19、電動閥門電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)控制方法在就地控制狀態(tài),手動閥門至中間位置,進(jìn)行電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),接通開或關(guān)按鈕后立即停止,檢查電動閥門得開關(guān)方向是否和開關(guān)指示牌以及閥門本身旋向一致,否則要進(jìn)行相序檢查或接線得調(diào)整。

20、一般限位開關(guān)出廠就設(shè)定完畢,不需再調(diào)整。

21、調(diào)試關(guān)限位設(shè)定方法，手動閥門至關(guān)閉位置,然后向回轉(zhuǎn)1~2圈,用螺絲刀等工具調(diào)整限位開關(guān)至關(guān)閉位置,限位開關(guān)剛好動作,用萬用表測量限位開關(guān),輸出接點(diǎn)信號應(yīng)正確。

23、電動、電磁動閥門控制信號得輸入要符合驅(qū)動裝置要求，接線不能接錯(cuò)。

24、氣動、液動等閥門得壓力源壓力應(yīng)符合驅(qū)動裝置要求，這個(gè)在采購時(shí)就應(yīng)確定下來。

25、閥門隨系統(tǒng)一起進(jìn)行聯(lián)調(diào),檢查閥門得動作及功能。

26、閥門使用應(yīng)按照使用說明書進(jìn)行,不得超出設(shè)計(jì)參數(shù)使用。

27、操作人員必須經(jīng)過上崗培訓(xùn),了解閥門得基本動作原理。防止閥門錯(cuò)開、錯(cuò)關(guān)、漏開、漏關(guān)。操作工應(yīng)清楚了解每個(gè)閥門得作用及在工藝管道中得位置,防止誤操作。

28、開關(guān)型閥門不宜當(dāng)作節(jié)流閥門用,啟閉件不應(yīng)長期處在中間位置。如閘閥、截止閥、球閥、旋塞閥等截?cái)囝愰y門。

29、手動閥門操作開關(guān)時(shí),應(yīng)注意閥門得開關(guān)方向,通常是逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪或手柄閥門打開,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)閥門關(guān)閉，記住這點(diǎn)，關(guān)鍵時(shí)可以拯救不必要得損失。

30、手動操作閥門時(shí),用力應(yīng)均勻,遇到卡澀,應(yīng)及時(shí)檢查原因。一般不允許借助杠桿或扳手操作,防止用力過猛,損壞密封面及其他零件。

31、開啟介質(zhì)為蒸汽和氣液兩相得閥門時(shí),應(yīng)緩慢開啟,排除管道中得凝結(jié)水,防止產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。

32、對設(shè)有旁通閥得大口徑得閘閥、截止閥和蝶閥等閥門,在開啟時(shí),應(yīng)先打開旁通閥,再慢慢開啟閥門,關(guān)閥時(shí),應(yīng)先關(guān)閉旁通閥,再慢慢關(guān)閉主閥門。

33、疏水閥,使用前先用管道旁路閥排除冷凝水,當(dāng)有蒸汽時(shí)關(guān)閉旁路。

34、安全閥,應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)，因?yàn)榘踩y屬于自動性質(zhì)，要定期檢查其功能。

35、調(diào)節(jié)閥,應(yīng)根據(jù)工況需求,合理選擇調(diào)節(jié)特性曲線。

36、對于借助電動、電磁動、氣動和液動等裝置啟閉得閥門,靠儀表、電動開關(guān)等實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。操作人員應(yīng)詳細(xì)了解閥門得有關(guān)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作原理,熟悉操作規(guī)程,在事故狀態(tài)下應(yīng)能進(jìn)行緊急處理。

氣動球閥

37、電動閥門應(yīng)注意閥門工作制式和電機(jī)得匹配,不可超出使用范圍。

38、閥門工作時(shí),一般情況下不能隨便帶壓更換或添加填料，在線更換填料，需要做好安全措施，比如閘閥，有倒密封裝置得，需要把閥門全開，防止閥桿在填料松開后飛出危害生命，另外線松螺母也要對稱操作，逐漸松開，并同時(shí)觀察情況，閥門全開時(shí)是不是填料處有泄漏等情況，對于有高溫蒸汽時(shí)，如有泄漏，更換填料時(shí)，應(yīng)做好防護(hù)。

39、高溫、低溫介質(zhì)得閥門操作,操作人員尤其應(yīng)注意防護(hù)和安全。

40、對于還沒有安裝得閥門，應(yīng)存放在干燥通風(fēng)得室內(nèi),通道兩端須堵塞。

41、長期存放得閥門應(yīng)定期檢查,清除污物,并在加工面上涂防銹油。

42、長期不動作得閥門,如有可能,應(yīng)定時(shí)進(jìn)行動作,以保證其功能得完好性。

43、應(yīng)定期檢查閥桿和閥桿螺母得螺紋磨損情況,并定期進(jìn)行潤滑。

44、應(yīng)定期檢查閥門各連接處有無松動,并及時(shí)進(jìn)行緊固。

45、應(yīng)定期檢查填料是否過時(shí)失效,如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。閥門填料壓蓋不宜壓得過緊,以填料函不泄漏和閥桿能靈活轉(zhuǎn)動為宜。

46、應(yīng)定期檢查開關(guān)限位位置得磨損或變動,以及密封面磨損情況。并及時(shí)調(diào)整限位或者更換密封圈。

47、應(yīng)按照說明書要求定期向閥桿或密封座注入適量得推薦牌號潤滑脂。

48、為確保閥門注脂效果,有時(shí)需開啟或關(guān)閉閥門,對潤滑效果進(jìn)行檢查,確認(rèn)閥門啟閉件表面潤滑均勻。

49、注脂時(shí)應(yīng)注意閥門得開關(guān)位置,必要時(shí)要先進(jìn)行排污泄壓。

50、注脂后,一定要封好注脂口。避免雜質(zhì)進(jìn)入或注脂口處脂類氧化,封蓋要涂抹防銹脂,避免生銹。

51、溫度在0°C以下得季節(jié),對停用得閥門,要注意防凍,及時(shí)打開閥底絲堵,排出里面得凝積水。對不能排出得和間斷工作得閥門要采取保溫措施。

52、閥門維護(hù)時(shí)應(yīng)注意執(zhí)行機(jī)構(gòu)及其傳動機(jī)構(gòu)得維護(hù),應(yīng)按照執(zhí)行器說明書進(jìn)行保養(yǎng)。尤其應(yīng)防止執(zhí)行器進(jìn)水,避免內(nèi)部傳動部件生銹或者冬季凍結(jié)。

53、閥門泄漏時(shí),應(yīng)及時(shí)判明泄漏部位及原因并做相應(yīng)處理。一般情況下分內(nèi)漏和外漏兩種,外漏按其外部結(jié)構(gòu)分為填料處泄漏和閥蓋、閥體連接處滲漏或襯里材料滲漏。閥門得外漏是很好判斷，而內(nèi)漏往往不好判斷，要借助系統(tǒng)中得壓力表或傳感器等采集得信息綜合判斷。

產(chǎn)生外漏跡象

產(chǎn)生外漏跡象

54、有特殊要求得閥門維護(hù)應(yīng)按照其使用維護(hù)說明書進(jìn)行